Existe futuro para as tintas pigmentadas têxteis?
Desde meados da década de 90, as pesquisas sobre impressão digital têxtil tornaram-se cada vez mais importantes. Esta área de aplicação oferece a possibilidade de imprimir imagens de alta qualidade com tempo de design rápido. Especialmente para a indústria da moda, uma enorme vantagem é a capacidade de imprimir sob demanda, de pequenos lotes a grandes lotes. De acordo com a análise da WTiN Intelligence: Digital Textiles no Reino Unido, a produção global de impressão digital têxtil está crescendo a uma taxa de cerca de 20% ao ano. Apesar do rápido crescimento, até agora, a proporção de têxteis usando impressão digital é de apenas 3 a 5%.
Um fator difícil na impressão digital industrial eficaz em têxteis é que os substratos têxteis variam de naturais (como algodão, lã ou seda) a materiais sintéticos (como poliéster e tecidos misturados). Todos esses tipos de tecido exigem diferentes tipos de tintas e existem requisitos adicionais para pré e pós-tratamento e processamento. Os tipos de tintas utilizados principalmente na indústria são tintas reativas para fibras naturais e tintas de sublimação / dispersão para impressão digital em poliéster.
No entanto, é desejável ter uma tinta adequada para uso em uma variedade de substratos têxteis. Este requisito será alcançado através do uso de tintas pigmentadas.
Neste artigo, Zschimmer & Schwarz descreverão o papel das tintas pigmentadas na impressão digital têxtil - elas realmente têm oportunidades no futuro ou são apenas castelos no ar?
1. Tinta pigmentada: características, aplicações e mercados
As tintas pigmentadas à base de água não são corantes solúveis, mas usam pigmentos insolúveis para colorir os tecidos. Esses pigmentos não têm uma verdadeira afinidade por fibras especiais em comparação com os corantes, o que os torna adequados para a coloração da camada superior de várias fibras e para tecidos misturados.
No entanto, o mercado global de impressão têxtil (Figura 1) mostra que as tintas pigmentadas representam apenas cerca de 3% das tintas têxteis para impressão digital. As tintas mais usadas ainda são corantes reativos, corantes dispersos e corantes ácidos. Atualmente, as tintas pigmentadas têm uma baixa participação no mercado de impressão digital têxtil por várias razões.
Como mencionado anteriormente, a maioria das tintas pigmentadas foi submetida a repetidas solavancagens de lavagem e fricção devido ao uso de adesivos para melhorar a adesão das tintas pigmentadas aos substratos ao imprimir em superfícies de tecido. limite. Além disso, a sensação dos tecidos tende a ser mais difícil do que as impressões reativas, que é um dos principais problemas, principalmente quando usado na moda ou na roupa de cama.
Por outro lado, o uso de tintas pigmentadas mostrou algumas vantagens significativas (Tabela 1). Por ser adequada para impressão em uma variedade de substratos têxteis, as tintas pigmentadas podem ser usadas em uma ampla gama de aplicações, incluindo têxteis para o lar, placas macias, faixas, moda (principalmente camisetas) ou produtos especiais, todos os quais podem ser impresso com tintas pigmentadas. Também é particularmente útil quando é necessária alta resistência à luz. Além disso, todo o processo de impressão por pigmento é muito rápido e simples em comparação com a impressão reativa.
2. Comparação de impressão pigmentada e impressão reativa
Um dos benefícios do uso de tintas pigmentadas na impressão digital têxtil é que o processo é simples. A Figura 2 mostra uma comparação do processo de impressão de tintas pigmentadas e tintas reativas. Devido à natureza química dos corantes reativos, eles devem ser ligados às fibras têxteis após a impressão. Portanto, ele precisa ser cozido no vapor a 102 ° C (vapor saturado) por 8 a 12 minutos. Posteriormente, o corante não ligado deve ser removido (comprimido) em um processo de lavagem complexo em diferentes faixas de temperatura de cerca de 50 ° C a 98 ° C, com sabão para 60 ° C e finalmente 30 ° C (levemente ácido). Em seguida, seque o tecido impresso.
Por outro lado, o processo de impressão de pigmentos não requer processos complicados de vapor e lavagem. Como o pigmento é impresso apenas na camada superior do tecido sem nenhuma ligação química, o tecido deve ser condensado a 150-170 ° C por alguns minutos para curar o pigmento. Como resultado, a quantidade de água necessária para o processo de impressão de pigmentos é bastante reduzida, pois não há etapa de limpeza. Esse pode ser o fator chave para determinar se deve ou não usar a impressão digital de pigmento no futuro.
No entanto, há mais um ponto a ser observado sobre o processo de impressão de tintas pigmentadas. Devido à insolubilidade das partículas de pigmento, sua sedimentação pode causar obstrução dos bicos finos da impressora a jato de tinta. Portanto, para superar esse problema, há dois pontos a serem observados: Primeiro, toda a tinta deve ser totalmente agitada antes do uso; segundo, a necessidade de um cabeçote de impressão com um sistema de circulação se torna cada vez mais importante. O sistema circulatório fornece um fluxo contínuo que evita o entupimento do bico devido à precipitação. Em particular, as tintas pigmentadas brancas à base principalmente de composto inorgânico dióxido de titânio requerem esses sistemas circulatórios.
3. Outlook
As tintas pigmentadas têm amplas perspectivas de aplicação no campo da impressão digital têxtil, especialmente na melhoria do meio ambiente e na simplificação do processo.
Além dos materiais têxteis usuais, como algodão, poliéster e nylon, as tintas pigmentadas podem ser usadas para imprimir facilmente em tecidos mistos, como misturas de algodão e poliéster que normalmente requerem dois tipos diferentes de tinta para impressão.
Além disso, alguns fabricantes de tinta estão trabalhando duro para abrir a possibilidade de imprimir em tintas pigmentadas em materiais especiais, testando alguns substratos têxteis que geralmente são difíceis ou impossíveis de imprimir digitalmente, e esses testes já fizeram as pessoas Resultados satisfatórios.
Finalmente, as tintas pigmentadas para impressão digital têxtil têm uma grande oportunidade de ocupar um lugar no mercado para aplicações em materiais especiais. Quando o consumo de energia e água é necessário, eles também podem ser usados em fibras têxteis comuns.